一般来说加工中心可以分为卧式加工中心，立式加工中心，其中，立式加工中心中，比较有效的加工面就是工件的顶部，而卧式加工中心可以借助回转的工作台，能够完成对工件进行四面加工的工作，目前专业的五轴品牌产品正朝着五轴控制的方向进行发展，专业的五轴品牌产品，五轴联动加工中心，它的工作效率很高，加工精度高的特点，能够选择工件一次装夹，从而完成对5面体进行加工，比如说专业的五轴品牌产品上就配置了五轴联动的数控系统，而且能够对空间比较复杂的工作零件进行精度较高的加工工作，能够用于汽车零部件，飞机结构件等现代模具的加工工作之中，今天小编就借助这篇文章跟大家谈一谈五轴联动中心的价值所在。

       专业的五轴品牌产品，比如说立式五轴加工中心，它这种类型的加工中心的回转轴，往往存在两种方式，其中一转为工作台回转轴承，车床的工作台可以环绕着X轴进行环绕，人们将其定义为a轴，a轴它的工作范围在30度到120度之间，而在工作台的中间部位还设计了一个回转台，他能够环绕着Z轴进行回转，被人们定义为C轴C轴，它是进行360度回转工作的，这样子通过a轴以及C轴进行组合，将固定在工作台的工件除了底部之外，其余5个面都可以由立式主轴来进行加工，a轴和C轴的分度值一般为0.001。这样不仅可以把工件细分成任意一个角度，还能够加工出新鞋孔新鞋面等，等a轴和C轴跟其他三个直线轴进行联动，就能加工出一些复杂的空间曲面，这就需要专业的五轴品牌产品，软件，伺服系统和数控系统的支持。

       专业的五轴品牌产品这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力 矩。 另一种是依靠立式主轴头的回转。主轴前端是一个回转头，能自行环绕Z轴360度，成为C轴，回转头上还有带可环绕X轴旋转的A轴。这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活，工作台也可以设计的非常大，客机庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。