埃弗米DMC 2026上海模具展,以五轴方案赋能模具智造
发布时间:
2026-07-07
模具行业年度盛会——DMC 2026上海展盛大启幕。本次展会紧扣智能化、高精度、高效量产升级趋势。7月1-4日,埃弗米用GMU-500和GMU-900T两款硬核设备,围绕模具智造的“高效率”与“高刚性”的核心需求,以切实可行的国产化五轴方案,破解中小模具企业智能化升级难题,赋能传统模具产业向高端智造迭代跃升。

攻克行业痛点
——破解量产难题
精密加工与模具制造领域,长期面临多项加工难题:
01
小型型腔、异形镶件
因多次装夹导致累积误差,精加工光洁度不佳、返工率偏高。
02
中大型深腔
加工刚性不足,切削易震颤、工序繁琐,加工周期长。
03
进口高端设备
投入高、售后滞后,中小企业设备升级存在阻力。
埃弗米两款五轴设备针对上述需求,为不同规模企业提供高效、高性价比的五轴解决方案。
01
GMU-500:中小模具加工利器
Accuracy From Milling Head

适配精密模具镶件、医疗器械、人形机器人等复杂工件加工场景。
攻克痛点:解决多次装夹累积误差、薄壁件变形、多品类小批量工件换产效率低。

核心性能:A/C轴定位精度6角秒,重复定位精度3角秒,搭配15000rpm精密电主轴,7秒快速换刀,可实现一次装夹,多工序加工,缩短非切削耗时,稳定保障高精密加工精度,适配精细化量产需求。
02
GMU-900T:铣车复合方案
Accuracy From Milling Head

聚焦深腔异形、重载工件加工需求。
攻克痛点:改善深腔模具切削刚性不足、型腔深浅加工精度不均,批量加工一致性差。

核心性能:X/Y轴定位精度达0.008mm,工作台最大承重 800kg,搭配48T刀库与15000rpm 电主轴,异形、深腔类工件仅需一次装夹,即可完成铣、车、磨、镗等多种工序,极大提升综合加工效率与精度稳定性。
现场交流热烈
——技术对接精准

展会期间,埃弗米展位吸引了大量专业观众驻足,围绕五轴设备的量产适配性、国产化稳定性及售后保障体系等关切点,技术人员与现场观众进行了一对一的深入沟通。
持续工艺迭代
——赋能模具制造升级

作为模具行业核心交流盛会,DMC上海展为模具设备工艺迭代、行业技术互通提供了优质平台。埃弗米将持续深耕国产化高端五轴装备,以更高效、更稳定的加工方案,助力模具企业突破加工瓶颈,推动国内模具产业向高精度、高效率、智能化方向稳步迈进。
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